다음과 같이레이저 절단기기술이 점점 더 성숙해짐에 따라 정밀 카테터 레이저 절단기의 적용이 점점 더 널리 보급되고 있습니다.정밀 의료 기기로서 높은 정확도 요구 사항을 가지고 있습니다.그렇다면 레이저 절단기의 정확도를 보다 정확하게 조정하는 방법은 무엇입니까?
카테터 레이저 절단기가 생산된 후 첫 번째 프로세스는 일반적으로 기계 테스트 및 드라이런 테스트이며 디버깅 및 교정 테스트가 이어집니다.조립 완료 후 바로 생산에 들어갈 수 없습니다.교정 및 디버깅 과정은 장비의 다양한 작동 매개변수를 조정하는 과정이기도 합니다.샘플의 품질을 통해 매개변수 설정이 합리적인지 확인할 수 있습니다.샘플의 정확성이 요구 사항을 충족할 수 있도록 문제가 있는 영역을 적시에 조정해야 합니다..
교정 과정에서 스팟팅에 의해 초점 스팟 매개변수가 결정되면 초기 효과가 결정되고 초점 거리는 스팟 효과의 크기에 따라 결정됩니다.우리는 매우 작은 레이저 포인트를 찾으면 이 위치가 가장 좋습니다.처리 작업을 시작하려면 초점 거리에 대해 작업하십시오.먼저, 레이저 절단기의 초점 거리 위치의 정확성을 결정합니다.상단 및 하단 레이저 헤드의 높이를 이동합니다.레이저 스폿을 촬영할 때 크기 변경이 다릅니다.더 작은 지점 위치를 찾으려면 위치를 여러 번 조정하십시오.레이저 헤드의 초점 거리와 가장 적절한 위치를 결정합니다.위치.
레이저 절단기를 설치한 후 노즐에 스크라이빙 장치를 설치하고 스크라이빙 장치를 사용하여 시뮬레이션된 절단 패턴을 그립니다.시뮬레이션된 패턴은 직경이 내장되어 있고 양의 변 길이가 네 모서리의 대각선 그림과 획과 동일한 원이 있는 고정 크기 정사각형입니다.완성 후 원래 아이디어가 양의 방향의 네 변에 접하는지 측정합니다.정사각형의 대각선 길이는 √2입니다.원의 중심축은 정사각형의 측면과 중심점으로 균등하게 나누어져야 합니다.정사각형의 양쪽 변과 축의 교차점에서 정사각형의 양쪽 변의 교차점까지의 거리는 가변 길이의 절반이어야 합니다.대각선과 교차점 사이의 거리를 테스트하여 장비의 절단 정확도를 판단할 수 있습니다.절단 정확도가 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 매개변수 디버깅이 정상입니다.정확성에 문제가 있는 경우 정확성이 검증될 때까지 디버깅 및 테스트를 수행해야 합니다.
레이저 절단기가 생산된 후에는 정확도가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 테스트를 거쳐야 합니다.운송 및 설치 후에는 공식적으로 생산되기 전에 정확도가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 다시 디버깅해야 합니다.또한, 사용 중에는 멘럭 제조사의 요구사항에 따라 정기적인 점검 및 유지보수를 실시해야 합니다.문제가 발견되면 적시에 처리해야 합니다.해결할 수 없는 문제는 적시에 당사에 보고해야 합니다.우리는 외국 기계에 대한 원격 기술 지도를 제공할 수 있으며 반드시 그렇게 할 것입니다.장비의 안정성과 정확성, 대학 운영을 보장합니다.카테터 레이저 절단기가 필요한 경우 레이저 절단 장비 전문 제조업체인 Changzhou Men-luck에 문의하세요.
게시 시간: 2023년 9월 15일