자동차 안전 기술이 더욱 발전함에 따라 측면 충격이나 전복으로부터 차량을 보호하기 위해 시트 측면, 즉 도어 위쪽에 커튼 에어백을 장착하는 것이 필수가 되었습니다.자동차 안전 에어백용 레이저 용접기는 고효율, 편리한 에너지 전달, 용접 후 접합부 변성, 변형이 적고 표면이 매끄러우며 용접이 균일하여 이종 재료를 통합할 수 있다는 놀라운 장점을 가지고 있습니다.1980년대 후반부터 킬로와트 레이저는 산업 생산에 성공적으로 적용되었으며, 현재 레이저 용접 생산 라인은 자동차 제조 산업에 대규모로 등장하여 자동차 제조 산업의 뛰어난 성과 중 하나가 되었습니다.
에어백의 주요 구성 요소는 충돌 센서, 제어 모듈, 가스 발생기 및 에어백입니다.에어백의 높은 강도 요구 사항과 레이저 용접 기술의 고유한 장점으로 인해 레이저 용접 스테인레스 스틸 또는 고강도 구조용 강철 가스 발생기 쉘이 연속적으로 사용됩니다.레이저 용접으로 자동차 에어백의 가스 발생기를 국부 가열을 이용하여 용접합니다.공작물은 열 손상 및 변형을 일으키기 쉽지 않습니다.접착 강도가 높고 내수압이 70MPa(재료에 따라 다름)에 도달하여 안전성과 신뢰성이 높습니다.자동차 에어백의 쉘 용접시 온도가 상승하지 않으므로 가스발생제를 충진한 후 쉘을 용접할 수 있어 용접공정이 매우 안전합니다.
자동차 에어백용 레이저 용접기의 특징:
1. 용접 침투가 커서 2 ~ 3mm에 도달 할 수 있습니다.용접 강도가 높고 열 영향 영역이 작으며 용접 변형이 작습니다.
2. 높은 수준의 자동화, 제어가 쉽고 빠릅니다.
3. 자동차 에어백용 레이저 용접기는 높은 용접 정밀도, 반복 작업의 우수한 안정성 및 높은 수율을 가지고 있습니다.
4. 비접촉 처리, 용접 보조 도구가 필요하지 않습니다.
5. 자동차 에어백용 레이저 용접기에는 용접봉이나 충전재가 필요하지 않으며 용접 이음매에는 불순물, 오염이 없으며 품질이 좋습니다.
위의 내용은 에어백 용접에 사용되는 레이저 용접기의 기술로 우리 자동차 산업에 큰 공헌을 할 수 있습니다.이제 레이저 용접 기술은 자동차 산업으로 확산되어 과거 자동차 산업의 병목 현상을 해결했습니다.새로운 가공 기술의 출현은 확실히 산업의 발전을 촉진할 것입니다.앞으로는 레이저 기술의 응용이 더욱 광범위해질 것이라고 믿습니다.
게시 시간: 2022년 12월 9일