레이저 절단기 절단 기술에 따라 금속 재료 절단에 적합한 펄스 레이저 절단기와 비금속 재료 절단에 적합한 연속 레이저 절단기의 두 가지 범주로 분류됩니다.레이저 절단기의 몇 가지 핵심 기술은 광학, 기계 및 전기 통합의 포괄적인 기술입니다.그중 레이저 빔 매개변수, 기계 성능 및 정밀도, CNC 시스템은 레이저 절단의 품질과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.높은 절단 정밀도 요구 사항을 충족하려면 다음과 같은 주요 기술을 숙지해야 합니다.다음 전문 금속 튜브 레이저 절단기 제조업체 Men-Luck에서 자세히 소개합니다.
1. 레이저 커팅 헤드의 궤적 제어
레이저 커팅 헤드의 궤적 제어는 금속 튜브 레이저 커팅 머신에서 매우 중요한 링크입니다.이는 레이저 절단의 정확성과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.금속 튜브 레이저 절단기에서 가공된 튜브는 복잡한 형상의 공간적 표면일 수 있으며 기존 방법으로는 가공하기 어렵습니다.레이저 절단 헤드는 미리 결정된 궤적에 따라 이동한 다음 레이저 절단 시스템의 공간 선형 및 원형 보간 기능을 통해 가공 공정의 좌표 값을 기록하고 가공 프로그램을 생성하여 금속 파이프 절단을 완료해야 합니다. .따라서 레이저 커팅 헤드의 궤적 제어는 정확하고 안정적이어야 합니다.
현재 레이저 커팅 헤드의 궤적 제어는 주로 자기 유도 절대 인코더와 고정밀 서보 모터에 의해 실현됩니다.자기 유도 절대 인코더는 레이저 커팅 헤드 위치의 고정밀 감지를 실현할 수 있으며 고정밀 서보 모터는 레이저 커팅 헤드 위치의 고속 제어를 실현할 수 있습니다.두 가지의 시너지 효과를 통해 레이저 커팅 헤드의 궤적을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
2. 레이저 절단기의 라이트 가이드 포커싱 시스템
레이저 절단기의 도광 및 포커싱 시스템은 금속 튜브 레이저 절단기에서도 매우 중요한 연결 고리입니다.도광판 포커싱 시스템은 주로 렌즈 그룹, 반사경 그룹, 포커싱 렌즈 그룹 등으로 구성됩니다. 그 기능은 레이저 발생기에서 레이저 커팅 헤드로 레이저 빔을 내보내는 것입니다.고품질 슬릿을 얻으려면 집중된 빔의 초점이 필요합니다.스폿 직경은 작고 전력은 높기 때문에 레이저의 가로 모드 차수가 작아야 하며 기본 모드가 바람직합니다.레이저 장비의 커팅 헤드에는 포커싱 렌즈가 장착되어 있습니다.레이저 빔이 렌즈를 통해 초점을 맞추면 고품질 금속 튜브 절단을 위해 더 작은 초점을 얻을 수 있습니다.
금속 튜브 레이저 절단기에서 광 가이드 포커싱 시스템은 고정밀, 높은 안정성 및 고효율의 특성을 가져야 합니다.따라서 도광 및 집속 시스템을 설계할 때 렌즈 그룹과 미러 그룹의 재질, 표면 품질, 가공 정확도 등 여러 요소를 고려해야 합니다.동시에, 레이저 광이 효과적으로 유도되고 집중될 수 있도록 도광체 포커싱 시스템과 레이저 발생기 간의 일치도 고려해야 합니다.
3. 레이저 절단 초점 위치 자동 제어
금속 파이프의 모양이 다양하기 때문에 금속 파이프를 정확하게 절단하려면 금속 파이프의 모양에 따라 레이저 초점 위치를 조정해야 합니다.현재 레이저 절단의 초점 위치 자동 제어는 주로 비전 시스템과 자동 초점 시스템에 의해 실현됩니다.비전 시스템은 금속 파이프의 이미지를 인식하고 처리하여 레이저 초점 위치를 결정할 수 있습니다.자동 초점 시스템은 금속 파이프의 다양한 모양에 따라 레이저 초점 위치를 자동으로 조정할 수 있습니다.두 가지의 시너지 효과를 통해 레이저 초점 위치의 자동 제어를 실현할 수 있습니다.
위 항목들은 의 핵심기술로서 매우 중요합니다.금속 튜브 레이저 절단기그러나 핵심 기술 자체는 다면적이며 여러 링크에서 최적화되고 개선되어야 합니다.핵심 기술의 수준을 지속적으로 향상시켜야만 시장 수요를 더 잘 충족하고 금속 파이프 가공 산업의 발전을 촉진할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 6월 25일