고출력 레이저 절단기의 광범위한 적용으로 인해 점점 더 많은 유형의 재료가 절단되고 있습니다.나는 이 과정에서 모두가 비슷한 문제에 직면했다고 믿는다.황동 및 기타 고반사 재료와 같은 일부 특수 재료는 절단하기 어렵습니다.고품질 절단 요구 사항을 충족할 수 없는 재료입니다.어떻게 하나요?전문 레이저 절단기 제조업체가 요약한 몇 가지 일반적인 재료 절단 기술을 살펴보겠습니다!
레이저 절단기용 알루미늄, 구리 및 황동의 레이저 절단 기술:
알루미늄은 금속재료 중 반사율이 높고 열전도율이 좋은 재료이다.알루미늄 소재에 대한 레이저 조사 반사 문제로 인해 레이저 커팅 효과가 감소되어 가혹한 커팅이 불가능합니다.의심할 여지없이 더 나은 절단을 위해서는 반사 문제를 해결해야 하며 반사 방지 장치를 사용하여 알루미늄 반사 절단 문제를 해결할 수 있습니다.장비의 힘도 다르고, 절단할 수 있는 알루미늄의 두께도 다릅니다.알루미늄 절단에 가장 적합한 가스는 질소이므로 완제품의 표면이 매끄럽고 버가 없습니다.구리도 알루미늄과 마찬가지로 반사율이 높은 소재입니다.반사 방지 장치도 필요하고 질소로 절단해야 하는데, 두께가 2mm 미만인 구리는 산소로 절단해야 하고, 두께가 1mm 미만인 황동은 질소로 절단해야 한다는 차이점이 있습니다.
레이저 절단기용 탄소강의 레이저 절단 기술:
탄소강은 상대적으로 반사율이 낮은 재료입니다.탄소강을 절단할 때에는 산소 절단을 사용해야 합니다.산소 절단을 사용하면 절단 효율이 크게 향상될 수 있습니다.절단 과정에서 생성된 산화막은 반사 재료의 빔 스펙트럼 흡수 계수를 증가시킬 수 있습니다.유일한 단점은 절단된 가장자리가 약간 산화된다는 점입니다.절단면의 품질이 높으면 질소를 사용하여 고압 절단하는 것이 좋습니다.
섬유 레이저 절단기 스테인레스 스틸 레이저 절단 기술:
스테인리스 강판 절단에는 일반적으로 질소 가스가 사용되며, 절단면에 버(Burr)가 없습니다.스테인레스 스틸 자체의 특성으로 인해 액체의 흐름 속도를 높일 수 있어 절단 속도가 빨라지고 표면이 부드러워집니다.산소로 절단하면 탄소강 절단과 동일한 문제가 발생합니다.산화로 인해 절단면이 검게 변하고 버(burr)가 생길 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 5월 19일