대규모 레이저 절단기는 금속 재료를 절단하고 가공하는 데 특별히 사용되는 레이저 절단 장비입니다.이는 산업 제조에서 금속 가공의 큰 부분을 차지합니다.탄소강, 규소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 아연도금 시트, 산세 시트, 아연도금 시트, 구리 및 기타 빠른 절단을 위한 기타 금속 재료와 같은 경도에 관계없이 기본적으로 고품질로 금속 재료를 절단할 수 있습니다. 판금 가공, 항공, 항공 우주, 전자, 전기 제품, 지하철 부속품, 자동차, 기계, 정밀 부품, 선박, 야금 장비, 엘리베이터, 가전 제품, 공예 선물, 공구 가공, 장식, 광고, 금속 외부 가공 및 기타에 사용됩니다. 산업.
대형 레이저 절단기의 절단 정확도를 향상시키기 위해서는 광 경로를 조정하는 것이 매우 중요합니다.먼저 전류를 4~5mA로 조정하고, 세 개의 거울의 각도를 조정하여 광 경로가 평행하게 되도록 합니다.레이저 헤드는 포커싱 렌즈의 중앙에 초점을 맞춰 어느 위치에서나 동일한 지점에 도달합니다.그런 다음 다음 점검을 수행하십시오.
1. 레이저가 반사경에 닿을 수 있는지 확인하십시오. 플라스틱 시트를 사용하여 거울을 덮은 다음 TEST 버튼을 눌러 레이저 포인트의 위치를 확인하십시오. 레이저가 렌즈를 비출 수 없는 경우 렌즈 위치를 조정하십시오.레이저가 두 번째 및 세 번째 반사경에 닿는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 상부 반사경 뒤의 M1, M2 및 M3 나사를 조정하십시오.
2. 레이저 포인트 타격 테스트 : 레이저 절단기의 레이저 렌즈 배럴의 광 입구에 양면 테이프를 2 겹 이상 붙인 다음 레이저 헤드를 작업대의 오른쪽 상단으로 이동하고 " 레이저 포인트를 맞추려면 제어판의 테스트” 버튼을 누르세요.중간 레이저 지점.레이저 헤드를 왼쪽 상단 모서리로 이동하고 레이저 포인트를 쳐서 오른쪽 상단 모서리에 있는 포인트와 동일한 위치에 있는지 확인합니다.동일한 위치에 있지 않은 경우 하단 반사경의 M1, M2 및 M3 나사를 조정하여 중앙점과 오른쪽 상단 모서리가 동일한 위치에 있도록 하십시오.
레이저 헤드를 왼쪽 하단 모서리로 이동하고 점이 오른쪽 상단 모서리와 동일한지 관찰한 다음 반사경을 조정합니다.설명된 대로 레이저 절단기의 광학 경로를 반복적으로 조정하면 세 개의 레이저 포인트가 동일한 위치에 정렬됩니다.
3. 초점이 중앙에 있는지 확인하십시오. 초점 거울 아래에 거울을 수직으로 놓고 레이저 초점 위치를 관찰하십시오.중앙 위치에 있지 않은 경우 초점 위치를 조정하여 초점이 중앙 위치에 있도록 하십시오.
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게시 시간: 2023년 6월 2일