플라즈마 절단기노즐에서 분출되는 고속 기류를 사용하여 이온화하여 전기 전도체를 형성합니다.전류가 통과하면 도체는 고온 플라즈마 아크를 형성합니다.아크의 열은 가공물의 절개부에서 금속을 부분적으로 녹입니다.절개부를 형성하기 위해 용융된 금속을 제거하는 공정.환형 가스 흐름 기술로 형성된 가늘고 안정적인 플라즈마 아크는 모든 전도성 금속의 부드럽고 경제적인 절단을 보장합니다.고출력 플라즈마 절단기의 작동원리를 알고 작동시 주의사항을 익히면 이해하기 쉽습니다.
우선 가장자리부터 자르고, 자른 부분을 뚫지 마세요.플라즈마 아크를 시작하기 전에 소모품의 수명을 연장하기 위한 시작점으로 가장자리를 사용하여 작업물의 가장자리에 노즐을 직접 겨냥하십시오.아크 시작 시 노즐과 전극은 매우 빠르게 소모되므로 불필요한 아크 시작 시간을 줄이기 위해 시작하기 전에 반드시 절단 금속의 도보 거리 내에 토치를 배치하십시오.
둘째, 노즐에 과부하를 주지 마십시오.하중이 초과되면 노즐이 손상될 가능성이 더 높습니다.일반적으로 전류 강도는 노즐 작동 전류의 95%입니다.절단 노즐과 가공물 표면 사이의 거리는 적당해야 합니다.일반적으로 일반적인 절단 거리의 두 배 또는 플라즈마 아크가 전달할 수 있는 최대 높이를 사용하는 것이 더 적절합니다.
천공의 두께는 고출력 플라즈마 절단기에서 지정한 범위 내에 있어야 합니다.지정된 절단 두께를 초과하면 원하는 절단 효과를 얻을 수 없습니다.일반적으로 천공 두께는 일반 절단 두께의 1/2입니다.소모성 부품을 교체할 때에는 표면의 먼지나 오물을 깨끗이 닦아서 소모성 부품의 표면을 깨끗하게 유지하십시오.또한 토치의 연결 나사산을 자주 확인하고, 전극 접촉면과 노즐을 과산화수소계 세척제로 닦아주세요.
고출력 플라즈마 절단기의 올바른 작동만이 장비의 정상적인 작동과 고품질의 효율적인 작업을 보장할 수 있습니다.다음 섹션에서는 편집자가 고출력 플라즈마 절단기의 절단 속도와 절단 품질 간의 관계를 소개합니다.절단 장비에 대해 자세히 알아보려면 당사 공식 웹사이트의 뉴스 섹션에 오신 것을 환영합니다!
게시 시간: 2023년 5월 3일